鋁型材加工過程中常見的15個(gè)問題

1.我們?cè)?a target="_blank">模具制造過程中深感頭疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后，突然發(fā)現(xiàn)較終拋光面上有沙孔或不知名的雜粒出現(xiàn)，而令工件報(bào)廢。

答:獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗(yàn),無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強(qiáng)度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。

2.我們的產(chǎn)品是電子機(jī)械手和電子工裝板，此鋁件要求加工成形后不能有一點(diǎn)點(diǎn)變形，為什么我們以前在市場(chǎng)上買到的歐洲板或國產(chǎn)板在加工后一天或兩天內(nèi)突然變形？

答:完美的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì)翹曲、開裂及變形。

3.我們的產(chǎn)品用于機(jī)械結(jié)構(gòu)件，要求鋁件強(qiáng)度穩(wěn)定、一致、不會(huì)在某一點(diǎn)發(fā)生斷裂變形？

答:獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗(yàn),無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。

熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強(qiáng)度、硬度可保持一致。

生產(chǎn)工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。

完美的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì)翹曲、開裂及變形。

4.我們?cè)诩庸ぞ芄ぜr(shí)，要求厚度及公差十分準(zhǔn)確，如公差不均勻，自行修正時(shí)不僅使成本上升，時(shí)間浪廢不說，有時(shí)還會(huì)使工件作廢？

答:產(chǎn)品全部符合美國材料及試驗(yàn)學(xué)會(huì)規(guī)范（ASTM）和航空航天材料規(guī)范（AMS）,大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過ASTM1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度。

5.我們是一家五金加工廠,以前經(jīng)常遇到加工鋁件時(shí)“粘刀”、“崩刀”，造成工件表面光潔度不高和尺寸精度不能保證，廢品率很高。

答:產(chǎn)品全部符合美國材料及試驗(yàn)學(xué)會(huì)規(guī)范（ASTM）和航空航天材料規(guī)范（AMS）,大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過ASTM1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度。

將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的偏差降至較小，加工中不會(huì)發(fā)生’粘刀’、’崩刀’現(xiàn)象。

熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強(qiáng)度、硬度可保持一致。

6.我們的產(chǎn)品全部由鋁合金制造，在生產(chǎn)過程中我們感到棘手的問題是以前采購的鋁合金質(zhì)量不穩(wěn)定，試用時(shí)可以，使用時(shí)又發(fā)生變化，有時(shí)同一批次的鋁材質(zhì)量差異也很大，致使生產(chǎn)工藝難以適應(yīng)。產(chǎn)品質(zhì)量也很難得以保證。

答:生產(chǎn)工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。

7.我們的鋁制工件需要在300-500℃高溫環(huán)境下不間斷或間斷性工作，美鋁能滿足要求嗎？

答:熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強(qiáng)度、硬度可保持一致。

在400℃工作環(huán)境中不會(huì)產(chǎn)生較久變形。

8.我們的產(chǎn)品在制造過程中有折彎工序，要求鋁件的折彎處無裂縫或細(xì)紋。

答:板材全部通過半導(dǎo)彎曲檢驗(yàn)，彎曲180度不會(huì)產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。

9.我們所需要的鋁板是用在精密機(jī)械上的臺(tái)板，要求上色效果漂亮，美鋁可否滿足這方面的要求。

答：鋁板上色效果由晶格結(jié)構(gòu)排列，組織致密性及熱處理工藝技術(shù)三個(gè)要素決定。美鋁產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)精湛，化學(xué)成分控制準(zhǔn)確，檢驗(yàn)工序完備，保證了美鋁一貫的優(yōu)良品質(zhì)。