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    鋁型材表面出現(xiàn)氣泡的原因和解決辦法

    發(fā)布時(shí)間:2020-8-10 9:25:23 點(diǎn)擊量:0

     鋁型材擠壓機(jī)進(jìn)行加壓的時(shí)候,會(huì)在鋁型材里面殘留空氣,導(dǎo)致鋁型材的內(nèi)部和表面都出現(xiàn)氣泡,產(chǎn)生不能徹底解決的缺陷,使得鋁型材變成了廢料。為了避免空氣進(jìn)入鋁型材中,一定要找出空氣被帶入的原因。下面介紹的是四個(gè)擠壓鋁型材內(nèi)部殘留了空氣的主要因素:

    鋁型材表面出現(xiàn)氣泡的原因和解決辦法

    一、長(zhǎng)棒熱剪導(dǎo)致空氣的殘留

    對(duì)于柱棒熱剪切的時(shí)候形成的剪切面是絕 對(duì)不會(huì)完美、垂直的。工業(yè)鋁型材簡(jiǎn)單的進(jìn)行長(zhǎng)棒熱剪切會(huì)使得柱棒的彎曲非常嚴(yán)重,導(dǎo)致鋁型材出現(xiàn)橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。就算是zui新型的長(zhǎng)棒熱剪,被剪切柱棒的邊緣角度總是會(huì)產(chǎn)生倒圓,這些倒圓就是空氣殘留的zui好地方。

    解決方案:對(duì)鋁棒進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),堅(jiān)決杜絕不合格鋁棒。

    二、鐓粗導(dǎo)致了空氣的殘留

    鐓粗導(dǎo)致了空氣的殘留。只有在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時(shí)候,柱棒才能夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。對(duì)于盛裝鋁錠筒里面的柱棒施加壓力導(dǎo)致柱棒擴(kuò)大到盛錠筒直徑之后,一定要排放出去所攜帶的氣體。氣體沒(méi)有排放出去,殘留在鋁錠里面zui后就會(huì)變成氣泡。

    解決方案:根據(jù)擠壓筒內(nèi)襯尺寸的zui小值來(lái)配置擠壓墊片、定期更換擠壓筒,對(duì)擠壓筒、擠壓墊蝕洗檢查,測(cè)量擠壓筒,擠壓墊內(nèi)、外徑尺寸來(lái)配置合適的擠壓墊片;每班用清理墊片清理擠壓筒一次,定期對(duì)擠壓筒進(jìn)行蝕洗。

    三、兩根鋁棒相接導(dǎo)致空氣的殘留

    由于兩根鋁棒相接而導(dǎo)致了空氣的殘留。因?yàn)閮筛讨舻谋韺踊旧鲜瞧降模瑪y帶進(jìn)去空氣的概率非常小。鋸切的品質(zhì)直接干擾到兩根短柱棒之間攜帶的空氣數(shù)量。目前具有一種高新技術(shù)能夠防止兩根短柱棒相接,進(jìn)行消除空氣進(jìn)入的可能性。

    解決方案:根據(jù)型材單重、出料支數(shù)等工藝參數(shù)確定合理的棒長(zhǎng)的鋁棒。

    鋁型材表面出現(xiàn)氣泡的原因和解決辦法

    四、擠壓鋁型材導(dǎo)致空氣的殘留

    擠壓鋁型材的時(shí)候一定要避免空氣的進(jìn)入,以免出現(xiàn)空氣殘留的狀況,使得后期處理中產(chǎn)生各種缺陷。

    1. 涂油不當(dāng)造成制品氣泡。

    解決方案:使用正確的涂油方法并減少涂油用量;加強(qiáng)員工崗前的操作技術(shù)的培訓(xùn);

    2. 壓余過(guò)薄,導(dǎo)致在剪切時(shí)把分流孔的金屬拉出,使摸具分流孔內(nèi)留有間隙。

    解決方案:依據(jù)擠壓機(jī)的噸位,留出合理的壓余厚度,根據(jù)型材單重、出料支數(shù)等工藝參數(shù)確定合理的棒長(zhǎng)的鋁棒;

    3. 擠壓模具設(shè)計(jì)平模焊合室,分流模具分流孔過(guò)大導(dǎo)致氣泡流入型腔。

    解決方案:縮小平模焊合室大小,分流模具模孔減小,離擠壓筒單邊5MM以上距離。

    4. 擠壓模具設(shè)計(jì)案例

    比如電機(jī)殼模具設(shè)計(jì),在電動(dòng)機(jī)外殼的鋁型材生產(chǎn)過(guò)程中,常常因?yàn)槟>叩脑?,使得產(chǎn)品有氣泡等現(xiàn)象,同時(shí),模具的壽命不長(zhǎng),出現(xiàn)模具過(guò)早失效的現(xiàn)象。模具失效后,電機(jī)外殼的可互換性能差。本文介紹的典型電動(dòng)機(jī)外殼鋁型材模具的設(shè)計(jì)與制造,能有效地解決該型材生產(chǎn)過(guò)程中模具常出現(xiàn)的問(wèn)題,供同行參考。

    鋁型材表面出現(xiàn)氣泡的原因和解決辦法

    鋁型材表面出現(xiàn)氣泡的原因和解決辦法

    鋁型材表面出現(xiàn)氣泡的原因和解決辦法

    鋁型材表面出現(xiàn)氣泡的原因和解決辦法

    結(jié) 束 語(yǔ)

    鋁型材擠壓機(jī)進(jìn)行加壓的時(shí)候,殘留空氣,導(dǎo)致鋁型材的內(nèi)部和表面都出現(xiàn)氣泡,產(chǎn)生不能徹底解決的缺陷,使得鋁型材變成了廢料。通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)的和改進(jìn)后的鋁棒鑄造,擠壓及模具設(shè)計(jì)與制造工藝的分析與對(duì)比,可以知道,要提高擠壓型材的產(chǎn)量效率的提高其擠壓表面要求的控制、擠壓鋁型材生產(chǎn)出現(xiàn)的氣泡的解決是十分關(guān)鍵和重要的。

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